by Svensk industri håller på att ändra riktning. Efter år av global upphandling planerar svenska tillverkningsföretag nu att flytta hem eller närproducera i genomsnitt 61 procent av sina leverantörskedjor, enligt en färsk kartläggning från Dun & Bradstreet – en tydlig omsvängning från den globaliserade modell som dominerat i decennier. Samtidigt skapar den snabbt växande försvars- och säkerhetsindustrin ett rejält sug efter svenska underleverantörer som kan leverera i tid, med rätt kvalitet och nära hemmaplan. Mitt i den här strömningen finns företag som Blomdahls Mekaniska i Herrljunga – en lokal legotillverkare som i över åtta decennier levererat plåtkomponenter till svensk industri.
Trenden: hemtagning och närproducerat
Drivkrafterna bakom hemtagningsvågen är flera. Företag pekar på sårbara leverantörskedjor (24 procent), nya handelstullar och regelförändringar (22 procent) samt bristfällig data och insyn i sina globala led (21 procent) som de största utmaningarna med att sourca långväga ifrån. Resultatet syns redan i hur bolagen agerar: 35 procent har börjat röra sig mot lokala eller regionala leverantörer, och 37 procent satsar samtidigt mer på teknik och automation för att kompensera för högre lönekostnader i Sverige jämfört med lågkostnadsländer.
Till detta kommer en kraftig press från försvars- och säkerhetssektorn. Enligt branschbevakning är efterfrågan på svenska försvars- och säkerhetsföretag ”radikalt” ökande inom nästan alla segment, samtidigt som hela leveranskedjan – från stora aktörer som Saab och BAE Systems ner till mindre komponentleverantörer – dras med kapacitetsbrist efter decennier av lågt investerande i europeisk försvarsindustri. Exportkreditnämnden (EKN) rapporterar att nästan hälften av deras garantier 2025 gick till försvarsindustrin, och att ett helt ekosystem av nya affärer och samarbeten nu växer fram längs hela leverantörskedjan – inklusive särskilda finansieringslösningar för att hjälpa mindre underleverantörer klara större ordrar och längre betaltider.
Vad marknaden efterfrågar av en legotillverkare
För köpare som vill korta sina leveranskedjor eller hitta nya svenska underleverantörer till elektronik-, säkerhets- och försvarsprojekt handlar valet sällan bara om pris. Viktiga faktorer är dokumenterad kvalitetsstyrning (till exempel ISO-certifiering), bredd i tillverkningsprocesserna så att flera bearbetningssteg kan hanteras hos samma leverantör, förmåga att ta ansvar redan i konstruktionsfasen, samt geografisk närhet som gör uppföljning och snabba omställningar enklare. Det är precis den typen av profil som präglar många av de mindre, väletablerade legotillverkarna runtom i landet.
Nedslag: Blomdahls Mekaniska i Herrljunga
Blomdahls Mekaniska AB grundades 1942 och har sin verksamhet på Ölltorps industriområde i Herrljunga. Företaget är en komplett legotillverkare med fokus på plåtbearbetning och erbjuder hela kedjan från konstruktionsstöd och produktutveckling till färdig, monterad produkt.
I tillverkningen ingår bland annat:
- Stansning, laserskärning, bockning och kantpressning av plåt upp till 4 millimeters tjocklek
- Svetsning i flera former – robotsvetsning, MIG/MAG, TIG och punktsvetsning
- Pulverlackering för färdig ytbehandling
- Montering av detaljer, mekanik och plåtkomponenter
- Konstruktionsstöd för kunder som vill ha hjälp att utforma plåtdetaljer redan i utvecklingsstadiet
Maskinparken omfattar moderna stans- och laserkombinationer, kantpressar, robotiserad svetsutrustning, pulverlackeringsanläggningar och flerstegs-CNC-maskiner, och verksamheten är certifierad enligt ISO 9001:2015. Kunderna finns huvudsakligen inom elektronik, säkerhet och kommunikation – tre av de branscher som just nu driver på efterfrågan på svenska underleverantörer allra mest.
En del av en större rörelse
Att ett företag som Blomdahls Mekaniska funnits i över 80 år och samtidigt är renodlat inriktat på just de sektorer som nu växer snabbast är knappast en slump – legotillverkare med lång erfarenhet av elektronik-, säkerhets- och kommunikationsindustrin är precis den typen av leverantörer som svenska och internationella kunder efterfrågar när leveranskedjor kortas och kapacitetsbehoven inom försvar och säkerhet ökar. Herrljunga-företaget kan på så sätt ses som ett konkret exempel på en bredare rörelse i svensk industri: en återgång till lokal och regional tillverkning, där etablerade legotillverkare med bred processkompetens och rätt certifieringar får en allt viktigare roll.
